在 LWG-1097 SCAP 2.0 体系中，“Waste Management（废物管理）” 模块是评估分包商环保合规性的核心指标，核心定位是 “规范皮革加工产生的危险废物与非危险废物的分类、存储、处置全流程，杜绝非法处置风险”。该模块满分 150 分，最低合格分 97.5 分（对应文档🔶2-486 至🔶2-568），审核目标聚焦三方面：一是确保废物按 “危险 / 非危险” 精准分类，符合当地法规与 LWG 标准；二是验证危废存储设施与处置单位资质合规；三是规范废物转移联单与台账记录，确保全流程可追溯，最终推动分包商实现废物减量化、资源化、无害化。
从标准条款来看，本模块特别强调 “危废零容忍”，非法处置危废将直接判定审核失败，体现 LWG 对环境风险管控的严格态度。
根据标准要求（🔶2-488 至🔶2-490），分包商需按 “危险废物（HW）/ 非危险废物” 分类，具体界定如下：
- 危险废物：包括含铬废皮渣（HW21）、废化学品容器（如废溶剂桶，HW49）、含铬污泥（HW21）、废润滑油（HW08），需参照《国家危险废物名录》或当地等效名录界定，每类危废需单独标识 “废物类别、危害特性、产生环节”。
- 非危险废物：包括废纸、废包装材料（如废纸箱）、不含铬的废皮屑、生活垃圾，需与危废物理隔离，标识 “废物类别、产生日期”。
- 分类验证：需提供 “废物分类判定依据”（如危废鉴别报告、MSDS），例如含铬废皮渣需提供 “铬含量检测报告”（总铬≥1000mg/kg 判定为危废）；若无法确定分类，需委托第三方机构鉴别，留存鉴别报告。
实操中，分包商需在废物产生点设置 “分类收集容器”，危废容器采用红色，非危废容器采用灰色，容器需密封、防泄漏，标识清晰可见。
标准对废物存储有严格规范（🔶2-551 至🔶2-557），重点关注危废存储：
- 危废存储设施：需设置独立的危废存储间，满足 “带锁隔离、防渗地面（混凝土 + 环氧树脂涂层）、防泄漏托盘、通风设施” 要求，存储间需张贴 “禁止吸烟”“危险废物标识”，配备吸附棉、灭火器等应急物资；危废存储期限不得超过 1 年（参照《危险废物贮存污染控制标准》），超期需向当地环保部门申请延期。
- 非危废存储：需设置固定存储区，与危废存储间、原材料存储区物理隔离，存储区需清洁、干燥，无异味、无泄漏，非危废需定期清理（最长存储 3 个月），避免堆积。
- 存储记录：需建立 “废物存储台账”，记录 “废物类别、产生日期、存储位置、数量、负责人”，危废存储需额外记录 “容器编号、预计处置日期”，台账需与 “废物产生台账”“转移联单” 关联，确保 “产生量 = 存储量 + 处置量”。
废物处置是模块核心审核环节（🔶2-507 至🔶2-513），具体要求如下：
- 处置单位资质：危废处置单位需具备 “危险废物经营许可证”，许可证需包含 “对应废物类别（如 HW21）、有效期”，需通过当地环保部门官网验证资质有效性；非危废处置单位需具备 “固体废物处置资质” 或 “再生资源回收资质”，留存处置单位营业执照、资质证书复印件。
- 转移联单：危废转移需使用 “危险废物转移联单”（简称 “五联单”），联单需包含 “产生单位（分包商）、处置单位、废物类别、数量、转移日期”，需由双方签字盖章，每批次废物对应一份联单，联单需保存 18 个月以上；非危废转移需留存 “处置协议、称重记录”，记录需包含 “废物类别、数量、处置日期”。
- 处置记录验证：需定期（每季度）与处置单位核对处置量，确保 “转移量 = 处置量”，若存在差异（如运输损耗），需提供 “运输公司出具的损耗证明”，差异比例不得超 5%。
标准对皮革加工产生的 “excess salt（ excess salt）” 有专项要求（🔶2-514 至🔶2-515）：
- 盐回收：从盐腌皮、盐渍皮中回收的 excess salt，需记录 “回收量、回用 / 处置方式”—— 回用需提供 “盐纯度检测报告”（NaCl 纯度≥95%），回用记录需包含 “回用批次、用量”；处置需委托具备资质的单位，留存 “处置协议、转移联单”，禁止随意填埋。
- 含铬污泥处置：若自有废水处理设施产生含铬污泥，需委托具备 “铬资源化利用资质” 的单位处置，留存 “污泥检测报告（铬含量）、资源化利用证明”，禁止将含铬污泥混入生活垃圾或普通工业固废。
不符合场景：含铬废皮渣与废纸箱混存于同一容器，未物理隔离。
应对策略：立即将混存废物分类分离，含铬废皮渣转入红色危废容器，废纸箱转入灰色非危废容器；对混存容器进行清洁、消毒，留存清洁记录；修订《废物分类收集规程》，加强员工培训，避免再次混存。
不符合场景：某批次含铬废皮渣已处置，但未留存转移联单，仅提供处置单位收据。
应对策略：立即联系处置单位补开转移联单，补开联单需标注 “补开原因、原转移日期”；建立 “转移联单跟踪台账”，记录 “联单开具日期、接收日期、归档状态”，定期核查联单完整性，避免遗漏。
不符合场景：回收的 excess salt 直接回用，但未提供纯度检测报告，无法证明回用安全性。
应对策略：委托第三方机构检测回收盐纯度，获取 “NaCl 纯度≥95%” 的检测报告；建立 “盐回收回用台账”，记录 “回收批次、检测报告编号、回用批次、用量”，回用前需经生产部门确认，确保不影响产品质量。
- 建立废物管理程序：制定《废物管理程序》，明确 “分类、收集、存储、处置” 全流程要求，程序需引用当地法规与 LWG 标准，定期（每年）评审修订，确保合规性。
- 加强员工培训：对生产、环保人员开展废物管理培训，讲解 “分类标准、存储规范、转移联单填写”，培训后开展考核，确保员工掌握合规要点，避免操作失误。
- 定期自查与审计：每季度开展废物管理自查，核查 “分类准确性、存储合规性、处置记录完整性”；每年度委托第三方开展废物管理审计，对照标准发现问题并整改，审计报告作为 EMS 管理评审输入。
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